煤泥脫水機到底是什么呢？是我公司引進、消化、吸收芬蘭***技術研制生產(chǎn)的新一代專利脫水設備，它處理能力大，脫水效率高（從進漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等***點，它不僅解決了傳統(tǒng)普通雙網(wǎng)壓濾機對原料脫水時所出現(xiàn)的跑料問題，同時也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，由于新機型有預脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，是污泥壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。

       該煤泥脫水機由若干個不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成，由傳動輥帶動的（上、中、下）網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力，不會因進料量的變化而引起漲力的變化；該機還配備氣動調(diào)偏裝置，更方便操作和管理，更為新型實用的***點是在至少一個或多個脫水輥兩端設有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅(qū)動密封帶的滾輪組成，密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊后的橫向兩端，且在滾輪間設有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉(zhuǎn)動，帶動密封帶及輥輪從動轉(zhuǎn)動，這樣，中、下網(wǎng)子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外，還受到密封帶的擠壓，從而起到強化脫水和密封漿料的目的。

       依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個脫水過程可分為網(wǎng)部預脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強制脫水區(qū)三部分。

       漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預脫水區(qū)，后進入重力脫水區(qū)。污泥在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動性，脫水濃度提至3-5%。然后在中網(wǎng)上面繼續(xù)脫水，漿料進入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至15-20%左右，然后進入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個不同直徑的脫水輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅，載由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環(huán)。